拔掉瓶塞、加入注射液、開始打針或吊水——無論是接種疫苗還是醫(yī)院治療，小小“藥瓶塞”隨處可見又不可忽視。

(資料圖)

作為專業(yè)從事直接接觸各類注射劑類藥物包裝的研發(fā)制造和銷售的國家級高新技術企業(yè)，江蘇華蘭藥用新材料股份有限公司（以下簡稱華蘭）經(jīng)過30年的不懈努力，目前已在全球四大洲的30多個國家布局銷售網(wǎng)點，為全球近40個國家90多家藥企、國內近1,100家注射劑藥企長期供應全球領先的醫(yī)藥用密封彈性體。

近兩年，華蘭與華為協(xié)作，進一步制定了企業(yè)數(shù)字化轉型“四步走”的五年規(guī)劃，立志成為藥包材料行業(yè)“燈塔工廠”標桿。

小瓶塞承載大健康 數(shù)字化轉型勢在必行

不同口徑、不同材質、不同尺寸的“小瓶塞”承載著人們的“大健康”，華蘭生產(chǎn)的主要產(chǎn)品包括高、中端注射劑用內包材覆膜膠塞、常規(guī)膠塞、預灌封活塞、硅膠密封彈性體等。 對于生產(chǎn)廠家而言，多品類的產(chǎn)品，讓產(chǎn)能調配的難度不斷加大；不同材質的原料，考驗的是供應鏈管理的能力；多樣化的品類需要銷售進行多個企業(yè)對接，又陷入銷售“經(jīng)驗化”的固有思維模式，容易產(chǎn)生產(chǎn)品過剩或者供應不足……隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，一系列的生產(chǎn)和管理難題，讓華蘭的進一步發(fā)展遇到了瓶頸。

數(shù)字化轉型勢在必行，從2021年開始，華蘭就開始尋求數(shù)字化轉型的合作伙伴；華為以積淀深厚的平臺綜合能力、強大的專業(yè)性獲得了華蘭的認可——在兩次走進華為之后，雙方就未來的項目內容和數(shù)字藍圖進行了進一步細化，并達成了合作意向。

“彎道超車”重構頂層規(guī)劃 打造數(shù)字華蘭“燈塔工廠”

“隨著公司的發(fā)展壯大，為了支撐公司可持續(xù)性高速發(fā)展、有效應對內外部挑戰(zhàn)，在業(yè)內獨辟蹊徑、彎道超車，實現(xiàn)管理模式的創(chuàng)新，2022年4月，華蘭正式聯(lián)合華為啟動了燈塔工廠頂層規(guī)劃服務項目，引入數(shù)字化轉型管理變革體系，通過流程組織IT一體化，實現(xiàn)企業(yè)管理能力的提升。”華蘭董事長兼總經(jīng)理華一敏介紹，從頂層規(guī)劃統(tǒng)籌到制定路標策略和方案實施推進，華為為華蘭繪制的數(shù)字化藍圖讓公司“看到了春天的樣子”。

從制定戰(zhàn)略愿景、明確業(yè)務目標，到描繪藍圖，最終實現(xiàn)流程、機制、組織的全方位保障，華為為華蘭描繪的這份“數(shù)字藍圖”將通過“四步走”戰(zhàn)略，經(jīng)過2022-2027的五年奮斗規(guī)劃，從技術開發(fā)、采購、生產(chǎn)制造、倉儲物流、銷售甚至行政管理等多個方面“多管齊下”實現(xiàn)華蘭的全面數(shù)字化轉型，劍指“五年三十億銷售額、進入世界前三”的目標，成為行業(yè)內的“燈塔工廠”。

從精品車間看變革實踐 “破而后立”驅動未來生產(chǎn)模式

偉大的數(shù)字化藍圖從一個個基礎實踐的推進開始，基于華為在業(yè)務變革及流程管理的優(yōu)秀實踐，華蘭攜手華為聯(lián)合開發(fā)了公司業(yè)務流程框架，重新規(guī)劃營銷、研發(fā)、供應、制造等8個領域、12個價值流、215個業(yè)務能力，給出了52個項目任務，數(shù)字華蘭及燈塔工廠藍圖正有條不紊的開展建設。

以正在“破而后立”的精品車間為例，在數(shù)字化轉型之前，因為膠塞品種繁多，通常采用“集群式”生產(chǎn)，即ABCD各個型號分別有一套單獨的生產(chǎn)流程；這種生產(chǎn)方式需要高人力和設備投入，細分的每個型號幾乎都要投入人力物力和設備。經(jīng)過大數(shù)據(jù)分析和全自動生產(chǎn)單元的介入，現(xiàn)在的華蘭精品車間把漫長生產(chǎn)流程系統(tǒng)性拆分三個生產(chǎn)區(qū)域和半成品、成品兩大生產(chǎn)階段，實現(xiàn)高效管理、可追溯、防呆出錯的自動化作業(yè)，生產(chǎn)周期縮短了40%，并且不再高度依賴熟練人工。

從頂層規(guī)劃數(shù)字藍圖到精品車間自動化生產(chǎn)落地，華蘭的數(shù)字化轉型已經(jīng)全面開始，并取得了顯而易見的成效：對生產(chǎn)過程全要素進行仿真模擬，找到產(chǎn)線配置的最優(yōu)方案減少成本；客戶研發(fā)需求管理信息拉通，研發(fā)需求管理效率提升50% ；快遞柜場景化倉儲物流解決方案，實現(xiàn)了夜間領料0值班；運用營銷一站式平臺，對銷售過程進行了全流程的管理，整合了全球生產(chǎn)及供應的能力……

相信在不久的將來，在與華為的共同協(xié)作下，華蘭不僅能通過自動化提高人的效率、通過數(shù)字化量化人的能力、通過流程固化人的經(jīng)驗、通過智能算法賦能人的智慧，更能在數(shù)字藍圖的指引下，實現(xiàn)一個個發(fā)展路標，擁有完善的數(shù)字管理體系、先進的數(shù)字人才團隊、實現(xiàn)智改數(shù)轉，成為行業(yè)內真正的標桿性“燈塔工廠”，在未來30年甚至更遠保持可持續(xù)的競爭力。

揚子晚報/紫牛新聞記者 俞杰

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